Contact Info
Verifikasi Pick and Place PCB Assembly dengan AI Vision
Kalarra.ai memverifikasi operasi pick and place pada PCB assembly memastikan komponen terpasang dengan benar.
Ikhtisar Proyek
Industri
Solusi
Teknologi
Pick and Place, PCB Assembly, Verification +1 lainnya
Ringkasan: Kalarra.ai memverifikasi operasi pick and place pada PCB assembly memastikan komponen terpasang dengan benar.
Implementasi proyek ini dijalankan menggunakan platform software Kalarra.ai, diintegrasikan dengan perangkat kamera industri berkinerja tinggi (high-performance industrial camera), dan dirancang serta dipasang oleh tim engineer Kalarra.ai melalui layanan Control Panel Installation & System Integration.
Ringkasan Proyek
Informasi ringkas mengenai solusi, aplikasi, industri, dan teknologi yang digunakan.
Background & Proses Sebelumnya (Existing Process)
Proyek "Verifikasi Pick and Place PCB Assembly dengan AI Vision" diimplementasikan pada lini produksi aktif di Indonesia oleh tim system integrator Kalarra.ai. Sebelum menggunakan platform AI Vision Kalarra.ai, inspeksi mutu sepenuhnya bergantung pada proses visual manual menggunakan checklist fisik oleh operator shift. Kelemahan inspeksi manual ini adalah kerentanan terhadap tingkat kelelahan visual operator, subyektifitas penilaian cacat, serta metode sampling yang sangat terbatas (hanya mencakup sebagian kecil lot produksi). Hal tersebut memicu lolosnya defect visual halus ke tahap pengiriman dan meningkatkan keluhan mutu dari pelanggan.
Tantangan Produksi (The Challenge)
Pabrik elektronik di Batam memproduksi 8.000 PCB per hari dengan 150+ komponen per board. Pick and place robot error 2% (160 board/hari) menyebabkan komponen tidak terpasang atau posisi salah. Inspeksi manual tidak efektif untuk 100% board.
- Pick and place robot error 2% (160 board/hari) menyebabkan komponen tidak terpasang atau posisi salah
- Inspeksi manual tidak efektif untuk 100% board
Penerapan AI & Alur Operasional (AI Implementation & Workflow)
Mengimplementasikan Kalarra.ai untuk verifikasi pick and place pada setiap board. AI memeriksa posisi, orientasi, dan soldering komponen. Sistem terintegrasi dengan pick and place robot untuk koreksi real-time. Data inspeksi untuk traceability.
- Mengimplementasikan Kalarra
- ai untuk verifikasi pick and place pada setiap board
- AI memeriksa posisi, orientasi, dan soldering komponen
- Sistem terintegrasi dengan pick and place robot untuk koreksi real-time
Dampak & Hasil Bisnis (Expected Business Outcome)
Melalui otomatisasi inspeksi visual 100% menggunakan kamera industri dan software deep learning Kalarra.ai, target utama perusahaan adalah menstandarisasi mutu produksi tanpa mengganggu cycle time lini perakitan. Sistem ini dirancang untuk:
Detail Teknologi & Peran Implementasi (Technology & Implementation Roles)
Teknologi Yang Digunakan (Technology Used)
Pembagian Peran (Implementation Roles)
Peran Kalarra.ai: Menyediakan platform core AI vision, model inferensi deep learning terlatih untuk defect detection, serta dashboard visual monitoring secara real-time.
Peran Kalarra.ai: Bertanggung jawab penuh sebagai system integrator atas feasibility study, pengadaan hardware sensor kamera, wiring panel kelistrikan, integrasi PLC/rejector mekanis, commissioning, serta dukungan teknis pasca-deployment di lapangan.
Implementasi Visual
Dokumentasi visual dari implementasi solusi di lapangan.
Hasil & Dampak
Ringkasan hasil yang dicapai setelah implementasi solusi AI Vision.
Akurasi verifikasi mencapai 99.7%
Eliminasi kesalahan pick and place
Yield produksi meningkat 15%
Rework turun 85%
Traceability lengkap setiap board
ROI Terbukti
Implementasi ini menghasilkan Return on Investment (ROI) dalam waktu kurang dari 8 bulan dengan peningkatan produktivitas dan pengurangan biaya operasional yang signifikan.
Butuh Solusi Serupa untuk Industri Anda?
Tim Kalarra.ai siap membantu Anda menerapkan AI Vision untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi produksi.